關鍵詞: 螺桿泵三螺桿泵雙螺桿泵齒輪泵齒輪油泵液壓齒輪泵離心泵
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行業新聞

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單吸雙螺桿泵的特點與應用

發布時間:2017/01/12 點擊量:

特點

★ 清洗快速、方便

★ 可平穩、無剪切輸送液體

★ 有很強的自吸能力,且能汽液混輸

★ 工作元件間無接觸,可夾帶一定量的細小顆粒(如高嶺土等)

★ 允許短期干運轉(≤2min)

★ 介質粘度可達100000mm2/s

★ 改變轉速來調節流量,輸出壓力保持穩定

★ 具有同步齒輪,軸承外置

★ 各種驅動方式均可使用

★ 可選擇不同的進出口聯接方式(法蘭或圓弧螺紋聯接)

★ 拆裝方便,維修簡單

★ 高效節能

應用范圍

此系列泵可用于以下行業

○化工業:各種酸、堿、鹽液、樹脂、甘油、石蠟、重渣油、汽油和其它化工原料。

○油漆業:油墨、各種油漆、顏料、涂料等。

○飲料食品業:酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油、醬油、植物油、動物油、巧克力、八寶粥等。

○制藥業:各種制劑、葡萄糖液、以及各種注射液等

工作原理及結構特點

在泵的工作過程中,螺桿與螺桿以及螺桿與襯套之間形成密封腔,液體經進口進入泵內,然后進入密封腔,隨著螺桿的回轉運動,有進口處平穩地被輸送到出口處。

l 無攪動、無脈動、低噪音

這是由螺桿泵的工作原理所決定。無論任何時間、地點,對周圍環境沒有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時,幾乎為零的壓力脈動。超低噪音設計以及精心挑選的其他配套轉動部件,保證了整個機組即使在深夜工作,也不會對加氣站附近的居民有任何影響。

l 干運轉能力強

襯孔的相對位置由止口定位,螺桿軸由軸承支承定位,而工作期間保持螺桿和螺桿之間以及螺桿與襯套之間互不接觸,因而,泵允許干運轉;并允許輸送各種介質(如牛頓及非牛頓流體、潤滑性及非潤滑性液體、腐蝕性液體等),適合于多相介質的輸送。

l 適用于頻繁啟動的工況場所

每小時啟動次數可達15~20次。

l 具有高的吸入性能,自吸能力強

因進口流道的特殊設計以及工作時液體的軸向速度相對較小,因此泵的NPSHr值很小,有很好的吸上能力;軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤滑,排出口設在泵的頂端,當停泵時,泵體內保留足夠的介質,因此泵有很好的自吸能力。最大吸入真空度可達8.5m水柱。W.kse型雙螺桿泵采用了特殊組合的螺桿型線,以及特殊的泵流道腔室設計,保證了泵能夠在工作期間保持很高的工作效率。

l 操作簡單,維修方便

W.kse型雙螺桿泵采用獨特的設計方式,使其操作和維修非常簡便,可方便地拆下泵體聯接螺釘,把泵體單獨卸下,從而直接清洗泵體、螺旋套及機械密封,泵的過流部分無死角。可用溫度低于180℃的蒸汽或其它介質對泵進行清洗或消毒。維修更換密封不影響機組其它部件,泵的工作極為可靠安全。

泵的出口可自行安置安全設施(如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等),如果需要,泵機組可提供為移動式(底座裝有四個小輪子和牽引扶手)。

l 簡單的維護,滿意的工作壽命

W.kse型泵采用特殊的定位結構設計,軸承承受軸向力,螺桿轉子之間,轉子與泵殼之間沒有任何金屬接觸,從而保證了泵的長時間幾乎無磨損的工作。巧妙的傳動結構設計使得日常維護工作量幾乎為零。泵的使用壽命長。

l 特殊設計,調速靈活

根據用戶的要求,可用無級調速電機驅動泵或用變頻調速系統控制電機驅動泵,它們的共同特點是用調整電機的轉速來調節泵的流量。

結構說明

泵體所能承受的最大壓力為1.6MPa。泵進出口連接方式分:①法蘭連接,②管螺紋連接。泵體設有泄流孔,因而不必擔心泵體內被存液污染。齒輪箱上有注油孔、泄油孔和放氣螺塞。

密封形式

泵的標準旋轉方向為順時針轉向(從軸端看),機械密封的安裝與轉向無關。

密封形式分為:

①標準機械密封形式(M1)            使用溫度20℃~180℃

②帶冷卻裝置的機械密封形式(M4)    使用溫度-20℃~180℃

帶有一個軸封和一個G1/4″的冷卻接頭

③橡膠油封密封形式(M3)            使用溫度-20℃~180℃

帶有兩個軸封和一個G1/8″的冷卻接頭


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